Новая технология
отбеливания и крашения тканей из
натурального шелка,
хлопчато-бумажных, пуховых и
трикотажных изделий с применением
электроактивированных водных
растворов (ЭВР)
Проблема отбеливания суровья, пряжи и готовых изделий, а также
повышение прочности крашения (печатания) была и остается чрезвычайно
важной. Имея неограниченные сырьевые ресурсы, продукция, вырабатывае-
мая из них, не пользуется должным спросом за рубежом только потому,
что качество крашения изделий далеко не соответствует требованиям ми-
ровых стандартов.
Научно-производственная фирмой (НПФ) "Эсперо" совместно с учеными
Ташкентского текстильного института, сотрудниками Оренбургской фабрики
пуховых платков, Оренбургской трикотажной фабрики, Андижанского хлоп-
чато-бумажного комбината, Андижанской фабрики художественных изделий и
Кассанского шелкового комбината провели комплекс исследовательских и
экспериментальных работ по изучению возможности создания новых техно-
логий по отбелке и крашению различных видов пряжи, тканей и изделий
из них на основе применения ЭВР в качестве отбеливающих средств и
растворения красок.
ЭВР получают в результате электрообработки двух водных систем,
разделенных между собой специальной мембраной. В процессе такой обра-
ботки получают два активированных раствора: анолит (ЭВР-А) - кислая
среда, обладающая свойствами и высокой выбираемостью отдельных видов
красителей и тканей, и католит (ЭВР-К) - щелочная среда, являющаяся
активным диспергатором, обладающим повышенными растворяющими и экстра-
гирующими свойствами. Оба раствора являются экологически чистыми.
В современной технологии по отбелке суровья, пряжи и готовых из-
делий применяются такие реагенты и препараты, как, например, гипохло-
рит, хлорит и продукты их превращения, а также перекись водорода и це-
лый ряд моющих средств. При этом чем эффективнее препарат, тем более
отрицательно отражается их действие не только на деструкции волокна,
но и на здоровье человека и окружающей среде. В этой связи применение
ЭВР-К, как основного компонента при отбелке не уступает по своим
свойствам самым лучшим препаратам и дает возможность полностью или
частично сократить применяемые для этой цели вредные и токсичные ве-
щества. По результатам испытаний, выполненных на Оренбургской фабрике
пуховых платков и Оренбургской трикотажной фабрике появляется экономия
не только перекиси водорода и других моющих средств. но и исключается
полностью потребление соды и соли.
В процессе проведенных исследований на ряде предприятий Оренбур-
га, Андижана и Намангана были определены оптимальные параметры ЭВР,
при которых достигается максимальное количество выбираемого красителя
для различных видов тканей (пряжи).
Было установлено, что применение ЭВР: не ухудшает физико-химичес-
кие показатели окрашенных изделий; повышается растворимость красите-
лей, таким образом при меньшем количестве красителей достигается такая
же красильная ванна; повышается сорбируемость красителя волокном; при-
водит к появлению особого блеска (особенно шелка!) и сочность покра-
шенных тканей; позволяет уменьшить температуру красильной ванны; поз-
воляет сократить использование отдельных реагентов (уксусной кислоты,
электролита и пр.), применяемых для придания блеска отдельным видам
тканей.
Внедрение новых технологий по отбелке и крашению позволит упрос-
тить технологию и добиться повышения экологической чистоты производс-
тва.